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发布时间: 2022-12-15 13:57
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柔性检具的特点

【概要描述】检具是工业生产企业用来控制产品的各种尺寸(如孔径、空间尺寸等)以提高生产效率和控制质量的简单工具。 适用于大批量生产的产品,精密工装夹具,如汽车零部件,替代量具,如光面塞规、螺纹塞规、外径卡尺等。

           检具是工业生产企业用来控制产品的各种尺寸(如孔径、空间尺寸等)以提高生产效率和控制质量的简单工具。 适用于大批量生产的产品,如汽车零部件,替代量具,如光面塞规、螺纹塞规、外径卡尺等。

 灵活的检具

 从广义上讲,可调整且大部分部件可重复使用的特殊尺寸误差检测工具可归类为柔性检测工具。 灵活的检测工具可调整完成不同型号或产品的检测,因此具有一对多、空间小、材料浪费少的特点。 同时,柔性检测工具通常是模块化结构,制造周期通常较短。

 1)柔性检具与传统检具相比有哪些特点和优势?

灵活的检具是工业生产企业用来控制产品的各种尺寸(如孔径、空间尺寸等)以提高生产效率和控制质量的简单工具。

适用于大批量生产的产品,如汽车零部件,替代量具,如光面塞规、螺纹塞规、外径卡尺等。具有一些传统检具所不具备的特殊优势。

它们主要包括:灵活的检具,只需稍加调整即可测量不同的产品(一对多或可调,节省存储空间,零件可重复使用),自动测量,工装夹具配件,自动数据记录,测量精度高,不怕变形

(维护成本低)、开发周期短等。

 2)柔性检具能否替代传统检具?

 柔性检具是传统检具的重要补充。 在某些场合,如空间狭小,难以安装探头时,只能使用传统的检具。 柔性检具不能完全取代传统检具。








塑胶模具在生产是需要留心那些方面的问题呢?

在生产时,当塑料熔体在高温高压下射入模腔,并在压力下成型时,当温度下降时,熔体冷却并凝固成塑料件,塑料件的尺度小于模腔的尺度,称为缩短。缩短的主要原因如下。塑料制作时,不同模具浇口的截面尺度不同。大型浇口有助于添加型腔压力,延长浇口的封闭时间,便于更多的熔体流入型腔,所以塑件的密度也更大,从而下降缩短率,否则会添加缩短率。

   塑料模具制作过程中化学结构的改动。一些塑料在成型过程中会改动其化学结构。比方热固性塑料中,树脂分子由线状结构变为体状结构,鄱阳工装夹具,体状结构的体积质量大于线状结构,所以其总体积缩短,产生缩短。壁厚均匀的薄壁塑件在模腔内冷却速度较快,脱模后缩短率趋于。相同壁厚的厚塑料件在型腔内冷却的时间越长,脱模后的缩短越大。塑料零件如果厚薄纷歧,脱模后会有一定程度的缩短。在这种壁厚骤变的情况下,缩短率也会产生骤变,产生更大的内应力。











注塑加工电火花的优点

注塑加工电火花有许多的优点,下面一一来介绍。

电火花加工适用的材料范围很广。由于脉冲放电的局部能量很高,因此任何硬、脆、高熔点的导电材料都可以采用电火花加工。由于在脉冲放电的时候能量密度会比较高,便于加工用普通机械加工方法难于或无法加工的特殊材料和复杂形状的工件,而且不受材料硬度和热处理状况的影响。由于脉冲放电持续的时间是极短的,放电时产生的热量后传导并扩散的范围比较小,所以材料受热影响的范围非常小。

电火花加工属于非接触式加工。由于工具电极和工件不接触,二者之间不存在宏观作用力,这一方面利于加工小孔、窄缝、窄槽、深孔等复杂形状,另一方面工具电极材料不需要比工件材料硬,工具电极的制造并且更加容易加工。








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