塑料模具打针成型是一种用于批量生产某些杂乱形状零件的加工方法。具体原理是：将加热熔化的塑料原料在高压下用打针成型机的螺杆推入塑料模具的型腔中，冷却固化后，得到塑料成型品。

   塑料模具由活动模具和固定模具组成。可动模具安装在打针成型机的可动模板上，固定模具安装在打针成型机的固定模板上。在打针成型期间，可动模具和固定模具封闭以形成浇注体系和型腔。翻开模具时，将活动模具和固定模具分开以取出塑料制品。

尽管塑胶模具的结构可能会因塑料的品种和功能，塑料产品的形状和结构以及注塑机的类型而有很大差异，治具加工厂，但基本结构是相同的。它主要由：浇注体系，温度控制体系，成型零件体系，排气体系，导向体系，顶出体系等组成。其间，浇注体系和模制零件是与塑料直接触摸的零件，并且随塑料和产品而改变。它们是塑料模具中杂乱的零件，改变很大，加工精度和精度要求也很高。浇口体系：是指流道在塑料从喷嘴进入型腔之前的部分，包含主流道，冷块，流道和浇口等。

注塑加工脉冲电源重要性

在我们做注塑加工时，对脉冲电源也十分重要。

当我们在使用电火花加工模具的时候，加在工件和电极之间的电压必须是脉冲电压，否则在放电时候将成为连续不断的电弧。我们常说的所谓脉冲电源，德安治具，实际就是日常中我们使用的一种常见的电气线路或是一种特殊的电气装置，它能够不停的产生具有足够能量的脉冲能量电压。其作用就是把各种不同的工频交流电转变成我们需要的一定频率的单向脉冲电流，不停的提供足够的能量来去除金属来满足要求。

脉冲电源对电火花加工的生产效率、加工速度、表面质量、电极损耗等技术经济指标有很大的影响。电火花加工对脉冲电源的有下面常见的基本要求有：①必须提供足够的脉冲放电能量来生产；②脉冲电压必须是单向脉冲；③脉冲参数必须有较宽的调节范围；④安全性能必须可靠，制做治具，操作起来必须要十分简单方便，对设备的维护也方便。

江西模具热处理脱碳或增碳零件在淬火加热时未加保护

容易造成表面层材料的氧化脱碳或增碳。如果钢材表面的氧化脱碳层在后续的加工中未被去除，将严重降低零件不同部位的耐磨性。如果表面增碳后的话，对于冷加工模具容易产生崩刃等断裂失效，对于热加工模具容易产生热疲劳失效。

应力集中和裂纹注塑加工模具零件如果在淬火时产生应力集中和裂纹，在使用时将很容易产生各种断裂痕迹和破坏痕迹。应力集中的部位容易萌生各种不同的疲劳裂纹，影响大部分淬火零件的疲劳使用的寿命。

如果注塑成型回火不充分或回火过度

如果回火时的温度不够或保温时间不足，模具零件中将会残留较大的淬火时候的应力，加工治具，并使材料表面的韧性下降，工作时容易产生断裂。正常条件下热加工模具的回火温度一般应高于模具的工作温度，以避免模具零件的表层材料在工作时发生回火转变而产生组织应力，降低其模具的正常使用寿命。如果回火过度的话将降低模具零件的强度和硬度，使零件在工作时容易产生各种的塑性变形，其磨损的速度也大大加快。

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