五金冲压模具的分类有哪些？

五金冲压模具的种类有很多，我们可以根据它的不同性质来进行分类，以便于更好的认识五金冲压模具。下面我们一起来看看五金冲压模具的三种分类方法

根据模具加工工艺的分类，治具配件，可以将五金冲压模具分为：1、冲裁模是沿封闭或开放轮廓线分离材料的金属模具。如落料模、冲孔模、切割模、切割模、切边模、切割模等。2、弯曲模是一种沿直线（弯曲线）弯曲毛坯或其它毛坯以获得一定角度和形状的工件的冲压模。3、拉深模是一种金属模，它将坯料制成一个敞开的空心件，或者进一步改变空心件的形状和尺寸。4、成形模是根据图中的凸模和凸模的形状直接和形成坯件或半成品的模具，而材料本身仅产生局部塑性变形。如胀形模、缩口模、扩口模、波纹成形模、翻边模、成形模等。

根据工艺组合程度的分类，可以将五金冲压模具分为：1、模具在一次冲床行程中只完成一个冲压过程。2、复合模只有一个工位，在一次冲床行程中，模具可以同时完成两个或多个冲压工序。3、级进模（也称连续模）在坯料的进给方向上有两个或两个以上的工作台。在压力机的一次行程中，模具在不同的工作站上连续完成两个或多个冲压过程。

选择冲压拉伸模具的材料至关重要

冲压拉伸模具在工业生产设计中十分常见，相信大家对其也不陌生，冲压拉伸模具加工中的产品在配色过程中，首先要弄清产品的应用要求，并根据材料的着色性能，选择着色剂。而对于材质的选择也是至关重要的，下面让我们详细来了解一下。

冲压拉伸模具材料在选择时，应考虑工件的批量生产。如果批量不大，则不需要选择使用寿命高的冲压拉伸模具材料。冲压拉伸模具还应考虑冲压工件的材料，治具公司，适用于不同材料的模具材料也不同。对于冲压拉伸模具，耐磨性是决定模具寿命的重要因素，这个也是重要考量的一部分。而钢的耐磨性取决于硬质相的状态，如碳化物和基体的硬度。两者的硬度越高，碳化物越多，耐磨性越好。普通冲压拉伸模具钢的耐磨性不如碳素工具钢、合金工具钢、基体钢、高碳钢、铬钢、高速钢、硬质合金结合钢等。冲压拉伸模具的材料选择还必须考虑工件厚度、形状、尺寸、精度要求等因素。

深度：目前我国注塑模具行业发展中的问题解析

由于注塑制品在日常生活中得广泛运用，模具技术己成为衡量一个国家产品制造水平的重要标志。

近些年我国注塑模具在质与量上都有了较快的发展，但是与国外的先进技术相比，我国大部分企业的技术水准仍然有待提高。目前，同国外的先进技术水平相比，我国注塑模具行业主要存在以下问题：

一，供需矛盾短期难以解决

国产注塑模具满足率一直不足74%，其中大型、精密、长寿命模具满足率更低。目前工业发达国家的模具正在加速向中国转移，国际采购越来越多。市场需求旺盛，生产发展一时还难以跟上，供不应求的局面还将持续一段时间。

二，产业发展不均衡

虽然个别企业的产品已达到或接近水平，但是总体来看，治具，模具的精度、生产周期、使用寿命等指标与国外相比尚有较大的差距，产业发展总体水平较低。

第三，总体上工艺水平落后

部分企业经过近几年的技术改造，工装夹具治具，工艺装备水平已经比较先进，甚至有些三资企业的装备水平不落后于国外。但是相对大部分企业的工艺装备而言仍比较落后。更主要的是，企业组织协调能力差，难以整合或调动社会资源。

第四，企业开发能力缺失

首先技术人员比例低、水平不够高，其次科研开发投入少。更重要的是大多数企业观念落后，对和开发没有足够的重视。

注塑模具企业不但要重视产品的研发，同时更要重视产品的。只有企业在技术人才、技术方面要具有雄厚的实力，同时能够在时间内准确把握客户的个性化需求，企业才能稳定飞速的发展。

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