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发布时间: 2021-02-22 21:29
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冲压模具磨损怎么处理

冲压模具磨损需要及时处理,以下是处理的方法:

1、及时更换已经磨损的冲压模具导向组件和冲头。

2、检查冲压模具间隙是否不合理(偏小),增加下模间隙。

3、尽量减少磨损,改善润滑条件,精密模具制造,润滑板材和冲头。油量和注油次数视加工材料的条件而定。冷轧钢板、耐蚀钢板等无锈垢的材料,要给模具注油,注油点为导套、注油口、下模等。油用轻机油。有锈垢的材料,加工时铁锈微粉会吸入冲头和导套之间,产生污垢,使得冲头不能在导套内自由滑动,这种情况下,如果上油,会使得锈垢更容易沾上,因此冲这种材料时,相反要把油擦干净,每月分解一回,用汽(柴)油把冲头、下模的污垢去掉,重新组装前再擦干净。这样就能保证模具有良好的润滑性能。

4、刃磨方法不当,造成模具的退火,加剧磨损,应当使用软磨料砂轮,采用小的吃刀量,足量的冷却液并经常清理砂轮。










拉伸五金冲压使用注意事项

一、拉伸五金冲压件安装使用前应需要严格检查,并且清除脏物,仔细检查拉伸冲压件的导向套和模具是否润滑良好。

二、定期对冲床的转盘及模具安装底座进行检查,以确保上下转盘的同轴精度。

第三、按照模具的安装程序将凸凹模在转盘上安装好,精密模具加工,保证凸凹拉伸冲压件的方向一致,特别是具有方向要求的(非圆形和正方形)拉伸冲压件更要用心,防止装错、装反。

四、拉伸冲压件的凸模和凹模刃口磨损时应及时停止使用,及时刃磨,否则会迅速扩大模具刃口的磨损程度,加速模具磨损,降低冲件质量和模具寿命。

五、冲压人员在安装模具时应使用较软的金属(如铜、铝等)制成操作工具,防止安装过程中敲、砸时损坏拉伸冲压件。

六、为了保证拉伸冲压件的使用寿命,还应定期对模具的弹簧进行更换,防止弹簧疲劳损坏影响拉伸冲压件使用。

拉伸冲压件的使用寿命,除了取决于合理的模具结构,超高的制造精度,良好的热处理效果以及正确地选用冲床、拉伸冲压件安装精度等因素外,模具的正确使用、保养和维护也是不可忽视的环节。








怎样才能减少五金冲压件损坏的可能性?


1、用五金配件的型号、规格和机能应符合国家现行尺度和有关划定,并与选用塑钢门窗相匹配。

  2、对宽度超过1米的推拉窗,或安装双层玻璃的门窗,宜设置双滑轮,或选用动弹滑轮。

  3、滑撑铰链不得采用铝合金材料,应采用不锈钢材料。

  4、用紧固螺丝安装五金件,必需内设金属衬板,衬板厚度至少应大于紧固件牙距的两倍。不得紧固在塑料型材上,也不得采用非金属内衬。

  5、五金配件金应后安装,门窗锁、拉手等应在窗门扇入框后再组装,保证位置准确,开关灵活。

  6、五金冲压件安装后要留意保养,防止生锈侵蚀。在日常使用时要轻关轻开,防止硬关硬开,造成损坏。没有噪音,就有了现在的尼龙轮。它不但推拉起来没有噪音,而且更顺畅,轻巧,赣州精密模具,使用寿命不比以上各种滑轮短。要使(门)窗正常。平稳的运行,五金精密模具,就要给(门)窗选个高品质的滑轮。劣质的滑轮从表面上看,做工比较粗拙。没有光滑。滑动起来不灵活,小且轻。











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