关于五金拉伸模具的保养
模具加工前要注意哪些问题
1、熟悉模具加工塑件的几何形状、明确使用要求,除看懂图纸、在头脑中建立清晰的三维形象外,还要充分了解塑件的用途,塑件的各部分各起什么作用,明确塑件的成型收缩率、透明度、尺寸公差、表面粗糙度以及允许的变形范围等问题。
2、详细了解具加工注射机规格和型号。设计前要确定采用什么型号和规格的注塑机,这样才能在模具设计中有的放矢,正确处理好注塑模具与注射机的关系。
3、审查模具加工塑件的结构工艺性,确认塑件的各个细节是否符合注塑成型的工艺性条件。好的模具不仅取决于模具结构的正确性,精密零配件加工厂,还取决于塑件的结构能否满足成型工艺的要求。
五金模具配件设计的一些原理问题有哪些呢?
五金模具配件设计
(1). 进行材料(产品材料,模具材料)方向的研讨。
(2). 凹凸模间隙大小。
(3). 导正销位置和数量充分
(4). 是否考虑废料反弹,顺送模出料是否顺畅
(5). 是否设计了监视器,五金精密零配件公司,废料反弹传感器。
(6). 定位板和浮升销选择适当。
(7). 螺栓(包括卸料螺栓)数量,大小,位置是否选择适当。
(8). 考虑冲裁力,选择冲床。 模具配件的尺寸精度、形状精度和位置精度的关系:通常在设计机器零件及规定零件加工精度时,应注意将形状误差控制在位置公差内,位置误差又应小于尺寸公差。即精密零件或零件重要表面,其形状精度要求应高于位置精度要求,位置精度要求应高于尺寸精度要求。
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