吹塑模具的保养

吹塑透明容器时要高度抛光吹塑模具的型腔，生产过程中每隔一段时间要抛光一次。采用抛光剂与柔软的棉纸来抛光模腔，用力擦以使少量的抛光剂渗入模腔表面内，然后用干净的棉纸来抛光，直至模腔出现镜面为止。抛光时要经常更换棉纸，精密零配件，以免刮伤模腔。吹塑模具夹坯口刃磨损后要由熟练的制模工人来修复。吹塑模具颈部的剪切块与进气杆上的剪切套是关键部件，要保持良好状态，必要时更换。例如剪切块刃口被不均匀磨损后，成型的容器在使用时颈部会发生泄漏现象。吹塑模具冷却孔道因堵塞或腐蚀而影响冷却介质的流动时，应立即清理。吹塑模具的导柱与导套要定期润滑，每工作一年至少要更换一次，精密零配件订制，以确保两半模具对准，提高模具寿命。每当停止生产或吹塑模具要库存时，要用压缩空气吹净模具的冷却孔道，模腔要涂上防护剂，以免被腐蚀。

预防精密五金模具的热处理变形方法

1、公道选材。对精密五金模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严峻的模具钢应进行公道铸造并进行，对较大和无法铸造模具钢可进行固溶双细化热处理。

　　2、模具结构设计要公道，厚薄不要太悬殊，外形要对称，对于变形较大模具要把握变形规律，预留加工余量，对于大型、精密五金模具可采用组合结构。

　　3、精密五金模具要进行预先热处理，精密零配件加工厂家，消除机械加工过程中产生的残余应力。

　　4、公道选择加热温度，控制加热速度，对于精密五金模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热处理变形。

　　5、在保证模具硬度的条件下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。

　　6、对精密五金模具，在前提许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷处理。

　　7、对一些精密复杂的模具可采用预先热处理、时效热处理、调质氮化热处理来控制模具的精度。

　　8、在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。

汽车冲压模具损坏原因是什么？

1、模具损坏

　   如果异物进入模具，零件重叠，废料阻塞等不及时处理，模具的冲裁板、冲头、下模板和导柱将很容易被加工生产的继承损坏。如果弹簧力设计太小或相同高度和不相等高度的设置，弹簧会，冲裁板会倾斜，导致重叠冲压和损坏零件。

　   2、模具损坏和维修

　   一般情况下，模具损坏后，入口减速器也有维修和报废的选择。在正常情况下，冲孔加工模具的主要失效形式是从使用新模具到失效结束的过度磨损。冲件毛刺不合格，精密零配件定制，零件尺寸及外形位置精度差，模具无法再次修复或根本复价值时，方可报废模具。

精密零配件加工厂家-精密零配件-鑫和盛模具加工定制由南昌鑫和盛精密模具有限公司提供。南昌鑫和盛精密模具有限公司是江西 南昌 ,模具标准件的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在鑫和盛模具领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创鑫和盛模具更加美好的未来。