简述关于模具配件的加工技术都有哪些？

1.cnc铣削技术

　　配件的加工技术基础的一项则是cnc铣削加工，精密零配件订做，较早的时候这种铣削加工技术是由普通的铣削机床发展而来，如今已经由三轴加工发展到五轴加工，这就让cnc铣削加工技术可以加工更加复杂的模具配件，就连三维的零件都可以由cnc铣削加工实现；

　　2.丝线割技术

　　专业模具配件加工的另一种技术则是慢走丝线割加工，现在很多塑胶模具配件都是由丝线割加工技术完成的，例如我们常见的注塑模具中的滑块等，就是主要应用慢走丝线割加工的技术，只不过这种模具配件加工方式只能用于精度要求不太高的模具；

　　3.磨床技术

　　质量高的模具配件也会使用磨床加工这种技术，因为磨床这种技术是对于精密配件的加工，尤其是对于精密仪器和设备中的配件进行加工的主要方式，其中磨床是用来加工叫小尺寸的模具配件的，而大水磨床则是用于较大尺寸的零部件加工，精密零配件，模具配件加工时会根据不同的型号来选择不同的磨床加工

五金模具热处理后的表面怎么

(1)可以用不锈钢酸洗液，或者盐酸清洗，喷砂处理也可以，磨床磨的话费用高，而且加工量大，有可能使尺寸不达标的，盐酸洗不掉的话，估计用的是高铬的五金模具钢D2或者 H13，高铬五金模具钢的氧化层比较难洗掉，用不锈钢酸洗液应该可以，磨具商店或者不锈钢商店都有卖的。

　　(2)其次不锈钢酸洗膏也是可以的，H13这类含铬比较高的五金模具钢，氧化层是难以用盐酸洗掉的，五金模具既然已经油石磨过，表面就是比较光滑的，实际上，cnc精密零配件加工，可以先只用粗的油石打磨，或者用砂带打磨，之后就去热处理。回来之后再用细油石打磨。

五金拉伸模具表面缺陷该如何解决

五金拉伸模具首先，要想解决表面缺陷，必须先搞清楚五金拉伸模具为什么会出现缺陷，是由什么导致的。当我们采用普通结构进行折弯时，由于五金拉伸模具的折弯冲头与材料表面存在相对滑动，而材料较软，因此五金拉伸模具必然会在材料表面留下划痕。其次，分析五金拉伸模具的不良位置，找出终因素。查看五金拉伸模具产品在成型前表面或内部是否有铁屑等异物，再看五金拉伸模具的折弯边是否有大量毛刺，检查五金拉伸模具的材料是否符合要求。解决五金拉伸模具表面缺陷的办法是改变结构，将五金拉伸模具的折弯冲头的滑动摩擦变成滚动摩擦，精密零配件加工工厂，这样能的减少划痕，也可以加冲压油或者在材料表面贴上一层塑料薄膜来防止划伤，不过这种成本不低。如果要完全杜绝这种现象出现，或者条件允许的情况下完全可以采用翻板结构，由于翻板结构完全不存在相对摩擦，因此不会出现五金拉伸模具的表面问题哦。

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