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五金冲压及技术及加工工艺


(1)五金冲压加工的生产且操作方便易于实现机械化与自动化。这是因为五金冲压是依靠冲模和五金冲压设备来完成加工普通压力机的行程次数为每分钟几十次高速压力机每分钟可达数百次甚至上千次而且每次五金冲压行程都能得到一个或多个冲件。

(2)五金冲压时模具保证了五金冲压件的尺寸与形状精度一般不破坏五金冲压材料的表面质量而且模具的寿命一般较长所以五金冲压件的质量稳定互换性好具有“一模一样的特征。

(3)五金冲压可加工出尺寸范围较大、形状较复杂的零件如小到钟农的秒针大到汽车纵梁、覆盖件等加上五金冲压时材料的冷变形硬化效应五金冲压件的强度和刚度均较高。

(4)五金冲压一般没有切屑碎料生成材料的消耗较少且不需其他加热设备因而是一种省料、节能的加工方法。    

(5)五金冲压件的成本较低。但是五金冲压加工所使用的摸具一般具有专用性,有时一个复杂零件需要数套模具才能加工成型、且模具制造的精度高、技术要求高、是技术密集型产品。所以只有在五金冲压件生产批较大的情况下五金冲压加工的优点才能充分体现,从而获得较好的经济效益。











关于五金拉伸模具的保养




五金拉伸模具的凸模是维护次数的零件,主要故障是折断。因此,为了保证五金拉伸模具具有足够的刚性,凹模和卸料板要用固定在凸模固定板上的四根的小导柱导向,以保证凸、凹模间隙均匀和多个细小凸模导向;卸料板上的卸料螺钉采用等高套筒,以保证其在冲压时的平稳性;凹模有效刃口以下部位全部挖空或采用真空吸附的办法,以保证冲孔废料的排除畅通无阻;另外,五金拉伸模具的凸模刃口要定期研磨,以保证锋利。其次,五金拉伸模具在不使用时,应及时在工作部位涂上防锈油,但要注意,下次使用五金拉伸模具时,应先将油揩干净,并用吸油纸试冲,直到油被吸附干净,否则,将影响电镀的质量。五金拉伸模具在移动时,要一轻、二稳、三慢,避免冲击和激烈的振动。存放要有固定的位置,要控制空气的湿度,精密零配件,避免灰尘或杂物落入,要放在货架上,严禁直接放在水泥地板上。









五金模具热处理后的表面怎么


(1)可以用不锈钢酸洗液,或者盐酸清洗,喷砂处理也可以,精密零配件定制加工,磨床磨的话费用高,而且加工量大,零配件精密加工,有可能使尺寸不达标的,盐酸洗不掉的话,估计用的是高铬的五金模具钢D2或者 H13,高铬五金模具钢的氧化层比较难洗掉,用不锈钢酸洗液应该可以,磨具商店或者不锈钢商店都有卖的。

  (2)其次不锈钢酸洗膏也是可以的,cnc精密零配件加工厂,H13这类含铬比较高的五金模具钢,氧化层是难以用盐酸洗掉的,五金模具既然已经油石磨过,表面就是比较光滑的,实际上,可以先只用粗的油石打磨,或者用砂带打磨,之后就去热处理。回来之后再用细油石打磨。











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