五金冲压模具有什么作用呢?

五金冲压成形模是将毛坯或半成品工件按图击、凹模的形状直接成形，而材料本身仅产生局部塑性变形的模具。如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模、模等。

　　五金冲压拉深模是把板料毛坯制成开口空心件，或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具。弯曲模使板料毛坯或其他坯料沿著直线(弯曲线)产生弯曲变形，从而获得一定角度和形状的工件的模具。

　　冲压件加工的材料主要是热轧或冷轧(以冷轧为主)的金属板带材料，例如碳钢板、合金钢板、弹簧钢板、镀锌板、镀锡板、不锈钢板、铜及铜合金板、铝及铝合金板等。冲压一般没有切屑碎料生成，材料的消耗较少，且不需其他加热设备，因而是一种省料、节能的加工方法。

五金冲压作业伤害原因分析  

五金冲压作业的安全技术措施范围很广，它包括改进五金冲压作业方式，改革冲模结构，实现机械化自动化，设置模具和设备的防护装置等。  

 实践证明，采用复合模、多工位连续模代替单工序的危险模，或者在模具上设置机械进出料机构，实现机械化自动化等，都能达到提高产品质量和生产效率，减轻劳动强度，方便操作，保证安全的目的。这是五金冲压技 术的发展方向，也是实现五金冲压安全保护的根本途径。  

 在五金冲压设备和模具上设置安全防护装置或采用劳动强度小、使用方便灵活的手工工具，这也是当前条件下实现五金冲压作业大面积安全保护的有效措施。由于五金冲压作业程序多，有送料、定料、出料、清理废料、润滑、调整模具等操作，所以五金冲压作业的防护范围也很广，要实现不同程序上的防护是比较困难的。    

1、使用安全工具  

 使用安全工具操作，将单件毛坯放入凹模内或将冲制后的零件、废料取出，实现模外作业，避免用手直接伸入上、下模口之间装拆制件，保证人体安全。  

2、模具结构的改进。在不影响模具强度和制件质量的情况下，可将原有的各种手工送料的单工序模具加以改进，以提高安全性。

3、光电式保护装置。光电式保护装置是由一套光电开关与机械装置组合而成的。它是在冲模前设置各种发光源，形成光束并封闭操作者前侧、上下模具处的危险区。当操作者手停留或误人该区域时，使光束受阻，发出电讯号，经放大后由控制线路作用使继电器动作，后使滑块自动停止或不能下行，从而保证操作者人体安全。

塑料模具的抛光方法介绍

机械抛光是靠切削、资料外表塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光办法，一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等，以手工操作为主，特别零件如回转体外表，可使用转台等辅助工具，外表质量要求高的可选用超精研抛的办法。超精研抛是选用的磨具，在含有磨料的研抛液中，紧压在工件被加工外表上，精密零配件定制，作高速旋转运动。使用该技能能够达到Ra0.008μm的外表粗糙度，精密零配件，是各种抛光办法中的。光学镜片模具常选用这种办法。

   化学抛光是让资料在化学介质中外表微观凸出的部分较凹部分优先溶解，从而得到平滑面。这种办法的首要优点是不需杂乱设备，能够抛光形状杂乱的工件，能够一起抛光很多工件，。化学抛光的中心问题是抛光液的制造。化学抛光得到的外表粗糙度一般为数10μm.

   电解抛光基本原理与化学抛光相同，即靠选择性的溶解资料外表细小凸出部分，使外表光滑。与化学抛光相比，能够消除阴极反应的影响，精密零配件加工厂家，效果较好。电化学抛光进程分为两步：⑴微观整平溶解产品向电解液中分散，资料外表几何粗糙下降，Ra>1μm.⑵微光平坦阳极极化，cnc精密零配件加工厂，外表光亮度提高，Ra<1μm.

   将工件放入磨料悬浮液中并一起置于超声波场中，依托超声波的振荡效果，使磨料在工件外表磨削抛光。超声波加工微观力小，不会引起工件变形，但工装制作和装置较困难。超声波加工能够与化学或电化学办法结合。在溶液腐蚀、电解的基础上，再施加超声波振荡搅拌溶液，使工件外表溶解产品脱离，外表附近的腐蚀或电解质均匀；超声波在液体中的空化效果还能够按捺腐蚀进程，利于外表光亮化。

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